Біз туралы

Жабдық

Сапа бойынша біздің міндеттеме: Sealock зертханасы.


Біз озық құрылғылармен жабдықталған, соның ішінде созылу сынағылары, байланыстыру күші детекторлары, сыдырманың шаршауын сынау машиналары, тұз бүріккіш сынау камералары және үйкеліс түсінің беріктігін сынағыштар сияқты жоғары сапалы сынақ жабдықтары бар.


Бұл деректерге негізделген тәсіл бізге ғылыми және қатаң сапа менеджменті жүйесін қолдауға мүмкіндік береді. Ол ҒЗТКЖ тексеруінен жаппай өндіріске үздіксіз көшуді қамтамасыз етеді, біз жеткізетін әрбір өнімнің беріктігі мен сенімділігі үшін берік негіз қалады.


Өндірістік жабдық:

Аты

Саны

Кесу машинасы

17

Жоғары жиілікті пластик дәнекерлеу машинасы

236

Төсек тігу машинасы

70

Тегіс төсек тігін машинасы

116

Компьютерлік тігін машинасы

105

Жиектерді жабатын машина

21


Сынақ машинасы

Тұзды спрейді сынау әдістері мен процедуралары

Тұзды спрей сынағыштары ең алдымен қатал теңіздегі немесе басқа ортадағы өнімдерге тұзды ылғалдың коррозиялық әсерін модельдеу, олардың коррозияға төзімділігін бағалау үшін қолданылады.


Төменде тұз бүріккіш сынаушылардың жалпы сынау әдістері мен процедуралары берілген: Бейтарап тұзды спрей сынағы (NSS сынағы)

1. Тестке дайындық

● Жабдықты тексеру: Тұз бүріккіш сынақ құралының барлық функциялары қалыпты екеніне және бүрку жүйесі, температураны бақылау жүйесі және тұзды сумен қамтамасыз ету жүйесінің дұрыс жұмыс істеп тұрғанына көз жеткізіңіз. Тұзды ерітінді резервуарының, бүріккіш мұнараның, коллектордың және басқа компоненттердің таза және қоспасыз екенін тексеріңіз.

● Үлгіні дайындау: үлгі бетін зақымдамауға тырысып, беткі майды, шаңды және басқа қоспаларды кетіру үшін сынақ үлгісін қажетінше тазалаңыз және майсыздандырыңыз. Арнайы талаптары бар үлгілер үшін сынақ кезінде тұрақтылықты қамтамасыз ету үшін тиісті орау немесе бекіту қажет болуы мүмкін.

● Тұз ерітіндісін дайындау: Химиялық таза натрий хлориді (NaCl) және тазартылған немесе ионсыздандырылған суды пайдаланып 5% ± 1% (мас/сал) тұз ерітіндісін дайындаңыз. Ерітіндінің рН мәні 6,5 пен 7,2 арасында болуы керек, оны рН өлшегіш көмегімен өлшеуге және реттеуге болады. 1. Егер рН мәні талаптарға сай болмаса, оны тұз қышқылы (HCl) немесе натрий гидроксиді (NaOH) ерітіндісінің көмегімен реттеуге болады.


2. Сынақ орнату

● Температура параметрі: Тұз бүріккіш камераның ішіндегі температураны 35℃±2℃ етіп орнатыңыз. Тұрақты сынақ температурасын сақтау үшін жабдықтың температураны реттеу жүйесін пайдаланып температураны дәл реттеңіз.

● Бүріккіш қысымды реттеу: Тұзды ерітіндінің біркелкі және тұрақты бүркуін қамтамасыз ету үшін бүрку қысымын реттеңіз. Әдетте, бүріккіш қысым 0,14 - 0,17 МПа диапазонында сақталады, оны қысымды реттейтін клапан арқылы реттеуге және манометр көмегімен бақылауға болады.

● Бүріккіш көлемін реттеу: Тұз бүріккіш камераның ішіне кемінде екі коллекторды орналастырыңыз. Коллекторлар үлгіге кедергі келтірмейтін және камера қабырғасынан кемінде 100 мм қашықтықта орналасуы керек. Бүріккіш көлемін орташа есеппен 1 ​​- 2 мл/80 см²·сағ етіп реттеңіз. Белгілі бір уақыт ішінде коллекторлар жинаған тұзды ерітіндінің көлемін өлшеу арқылы көлемді өлшеңіз және реттеңіз.


3. Тесттің орындалуы

● Үлгіні орналастыру: Бүріккіштің өзара кедергісін болдырмау үшін үлгілер арасында тиісті қашықтықты сақтай отырып, дайындалған үлгіні тұз бүріккіш камераның ішіне салыңыз. Үлгі бетінің тұзды шашыратқыш шөгіндісін біркелкі қабылдай алатынына көз жеткізіңіз. Үлгіні орналастыру бұрышы әдетте өнім стандарттарына немесе тиісті ережелерге сәйкес, әдетте 15° пен 30° аралығында, нақты пайдалану кезінде тұз бүріккіш коррозия пайда болуы мүмкін бұрышты модельдеу үшін анықталады.

● Іске қосу сынағы: Барлық параметрлердің дұрыс орнатылғанын растағаннан кейін, тұз бүріккіш сынау құралын іске қосып, бүрку сынамасын бастаңыз. Сынақ кезінде тұрақты сынақ жағдайларын қамтамасыз ету үшін температураны, бүрку күйін және тұзды ерітінді деңгейін қоса, жабдықтың жұмысын жүйелі түрде бақылап отыру керек. Сонымен бірге сынақ ортасына әсер етпеу үшін тұз бүрку камерасының есігін жиі ашпаңыз.


4. Сынақ циклі және инспекция

● Сынақ циклі: Сынақ циклі өнімнің пайдалану ортасына, күтілетін қызмет мерзіміне және тиісті стандарттарға байланысты анықталады. Ол әдетте бірнеше сағаттан бірнеше күнге немесе тіпті айға дейін созылады. Мысалы, кейбір қарапайым металл бұйымдарының коррозияға төзімділігін алдын ала бағалау үшін 24-48 сағаттық сынақ қажет болуы мүмкін; ұзақ уақыт бойы қатал теңіз ортасына ұшыраған өнімдер жүздеген сағаттық сынақты қажет етуі мүмкін.

● Аралық тексеру: Сынақ кезінде, жабдық жұмысын жүйелі түрде бақылаудан басқа, үлгілерді тексеру кезінде әдетте адамның шамадан тыс араласуына жол бермеу керек. Дегенмен, белгілі бір нақты жағдайларда, мысалы, сынақ циклі ұзақ болғанда, тот, түссіздену және қабыршақтану сияқты коррозия белгілерін байқау үшін үлгілерді белгіленген уақыт аралықтарында визуалды түрде тексеруге болады және бұл белгілер жазылуы керек. Тексеру кезінде сынама бетіндегі тұзды бүріккіш жабуды бұзбау үшін абай болу керек.


5. Тестті аяқтау және нәтижені бағалау

● Сынақтың аяқталуы: Алдын ала белгіленген сынақ цикліне жеткеннен кейін, тұз бүріккіш сынаушыны тоқтатып, үлгілерді алып тастаңыз.

● Үлгіні тазалау: Тұз спрейі шөгінділерін кетіру үшін үлгі бетін ағынды сумен ақырын шайыңыз, содан кейін қалдық тұзды кетіру үшін тазартылған немесе ионсыздандырылған сумен шайыңыз. Тазалаудан кейін үлгілерді бөлме температурасында ауада кептіруге немесе шаш кептіргіш немесе ұқсас жабдықты пайдаланып төмен температурада кептіруге болады.

● Нәтижені бағалау: сынақтан өткен үлгілерді өнім стандарттарына немесе тиісті спецификацияларға сәйкес бағалаңыз. Бағалаудың жалпы әдістеріне көзбен шолу, үлгі бетіндегі коррозия дәрежесін, мысалы, коррозия дақтарының саны, өлшемі және таралуы және коррозия аймағының үлесін бақылау кіреді; сынаққа дейін және одан кейінгі үлгі салмағының өзгеруі бойынша коррозия жоғалуын бағалау гравиметриялық әдіс; және металлографиялық талдау, коррозияға байланысты үлгінің ішкі құрылымындағы өзгерістерді байқау. Әртүрлі өнімдер мен қолдану сценарийлері әртүрлі бағалау көрсеткіштері мен әдістерін қолдануы мүмкін.


Сірке қышқылды тұзды бүрку сынағы (ASS сынағы)

1. Тестке дайындық

● Жабдық және үлгіні дайындау: бейтарап тұзды бүрку сынағы сияқты, тұзды бүрку сынау жабдығының дұрыс жұмыс істеп тұрғанына көз жеткізіңіз және үлгілерді алдын ала өңдеңіз.

● Тұз ерітіндісін дайындау: рН мәнін 3,1 және 3,3 арасында реттеу үшін дайындалған 5%±1% натрий хлориді ерітіндісіне мұздық сірке қышқылының (CH₃COOH) сәйкес мөлшерін қосыңыз. Дайындау үшін химиялық таза реагенттерді және тазартылған немесе ионсыздандырылған суды пайдаланыңыз және рН өлшеуіш көмегімен рН мәнін дәл өлшеңіз және реттеңіз.


2. Сынақты орнату және орындау

● Test Setup: Температураны 35℃±2℃ етіп орнатыңыз. Бүрку қысымы, бүрку көлемі және басқа параметрлер бейтарап тұзды бүрку сынағымен бірдей орнатылады.

● Сынақ процедурасы: Үлгіні тұз бүріккіш камераға салып, орнатылған шарттарға сәйкес сынақты бастаңыз. Сынақ кезіндегі бақылау және техникалық қызмет көрсету талаптары бейтарап тұзды бүрку сынағымен бірдей.


3. Сынақ циклі, аяқталу және нәтижені бағалау

● Сынақ циклі: әдетте өнім сипаттамалары мен стандарттарына сәйкес анықталатын бейтарап тұзды бүрку сынақ циклінен қысқа, әдетте 16 және 96 сағат аралығында.

● Сынақты аяқтау және тазалау: Сынақ циклі аяқталғаннан кейін сынақты тоқтатыңыз, үлгілерді алып тастаңыз және оларды бейтарап тұз бүрку сынағы сияқты әдіспен тазалаңыз.

● Нәтижені бағалау: Бағалау әдісі бейтарап тұзды бүрку сынауына ұқсас. Дегенмен, сірке қышқылының тұзын бүрку сынағы коррозияға ұшырайтындықтан, үлгілердің коррозия дәрежесі бірдей сынақ циклі ішінде неғұрлым ауыр болуы мүмкін. Бағалау өнімнің коррозияға төзімділігін анықтау үшін сәйкес неғұрлым қатаң стандарттарға негізделуі керек.


Мыс жылдамдатылған сірке қышқылды тұзды бүрку сынағы (CASS сынағы)

1. Тестке дайындық

● Жабдық және үлгіні дайындау: Қалыпты жұмыс істеуін қамтамасыз ету үшін тұзды бүріккіш сынауышты тексеріп, тазалаңыз және үлгілерді алдын ала өңдеңіз.

● Тұз ерітіндісін дайындау: 0,26 г/л ± 0,02 г/л концентрациясы бар 5%±1% натрий хлориді ерітіндісіне мыс хлоридін (CuCl₂·2H₂O) қосыңыз. Содан кейін ерітіндінің рН мәнін 3,1-3,3 дейін реттеу үшін мұздық сірке қышқылын қосыңыз. Реагент тазалығын қамтамасыз етіңіз және дайындау үшін қолайлы суды пайдаланыңыз және рН мәнін дәл өлшеңіз және реттеңіз.


2. Сынақты орнату және орындау

● Test Setup: Температураны 50℃±2℃ етіп орнатыңыз. Бүрку қысымы, бүрку көлемі және басқа параметрлер бейтарап тұзды бүрку сынағымен бірдей орнатылады.

● Сынақ процедурасы: Үлгіні тұз бүріккіш камераға салып, орнатылған шарттарға сәйкес сынақты бастаңыз. Жоғары сынақ температурасына байланысты ақаулар сынақ нәтижелеріне әсер етпеу үшін сынақ кезінде жабдық жұмысын мұқият қадағалаңыз.


3. Сынақ циклі, аяқталу және нәтижені бағалау

● Сынақ циклі: өнім стандартына байланысты әдетте қысқа, мүмкін 8-48 сағат арасында.

● Сынақты аяқтау және тазалау: сынақ цикліне жеткеннен кейін сынақты тоқтатыңыз, үлгіні алып тастаңыз және оны бұрынғы әдіспен тазалаңыз.

● Нәтижені бағалау: Бұл сынақтың өте коррозиялық сипатына байланысты үлгілерге коррозиялық әсер тез және маңызды. Бағалау CASS сынағы үшін арнайы әзірленген стандарттарға негізделген, өнімнің коррозияға төзімділігін, мысалы, сынаманың сыртқы коррозияға қарсы сипаттамалары мен коррозия жылдамдығы сияқты аспектілерді бағалау арқылы, өнімнің неғұрлым қатаң коррозиялық орталарда қорғау қабілетін анықтау үшін.



Dongguan Machinery

Вьетнам машиналары


X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept